О бетоне

В последние годы применение в строительстве лёгких бетонов стало весьма актуальным. Такой материал имеет высокие теплотехнические характеристики. Лёгкие бетоны позволяют уменьшить вес строений, что очень важно в возведении многоэтажных зданий, а также в строительстве сооружений в областях, где повышена сейсмическая активность.

легкий бетонПрименение лёгких видов бетона снижает затраты строительства на 10-20%, трудовые затраты на 50% и на 20% увеличивает эффективность производства.

К классу лёгких бетонов относятся бетоны, плотность которых не более 1800 кг/м³. Такие показатели в производстве бетона достигаются с помощью поризации вяжущего вещества или в результате использования лёгких заполнителей. Лёгкие заполнители, как правило, это пористый материал (искусственный или природный).

К числу искусственных заполнителей относятся: разновидности керамзита, перлит, термолит, аглопорит, шлаковая пемза, вспученный перлит и другие. Природными заполнителями являются: вулканический туф, пемза, вулканический шлак, известняки-ракушечники, пористые известняки, опоки, трепела, диатомиты.

Показатель прочности на сжатие определяет классы бетона (В1; В1,5 – В50; В55; В60). Каждый класс бетона соответствует определённой прочности на сжатие (с обеспеченностью 0,95). В процессе производства бетона контролируется средняя прочность или марка бетона. Прочность бетона определяется с помощью испытания образцов.

Марка бетона – главный показатель качества материала. Бетон имеет широкий диапазон марок (М50-М1000), каждая из которых обладает своей характеристикой и применяется в соответствии с определёнными задачами.

Подбор марки бетона при проектировании железобетонных и бетонных конструкций требует от застройщика специальных навыков. Марка определяется по трём характеристикам: прочность бетона, морозостойкость и влагостойкость.

Самоуплотняющийся бетон

 
Научные разработки (преимущественно японских учёных) последних десятилетий по созданию самоуплотняющегося бетона совершили колоссальный рывок в строительной индустрии и изменили устоявшиеся взгляды на материаловедение бетонов. Появилась возможность строить сооружения, обладающие прочностью и долговечностью, значительно превышающей показатели предыдущего строительства.
 
Основной задачей в технологии является получение прочного и долговечного материала с минимальными трудовыми и энергетическими затратами, поскольку именно интенсивные механические воздействия ранее способствовали достижению необходимых прочностных характеристик.
 
Для получения высокоподвижной бетонной смеси зачастую увеличивали расход воды, а это, к сожалению, приводит к снижению прочности бетона. Использование пластификаторов тоже не приносило желаемого результата, так как они способствовали замедлению процесса твердения.
 
Уплотнение бетонной смеси (для получения максимальной плотности) с помощью вибрации не гарантирует однородность бетона, а порой способствует образованию неравномерной плотности.
 
Главная особенность самоуплотняющегося бетона современного поколения заключается в его способности к деформациям без механического вмешательства. Самоуплотняющийся бетон свободно проходит через густое армирование и под собственным весом заполняет формы с полным обхватыванием всех армирующих стержней, сохраняя при этом однородную структуру.